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    選礦生產線


    礦石浮選技術簡介
    世界上利用浮選法加工的礦石約占全部入選量的60%-70%,可選收的礦物有百余種,處理原料的粒級下限可達5-10μm。

    浮選法的優勢
    1)應用范圍廣, 適應性強。它幾乎可以應用于各種有色金屬,稀有金屬及非金屬等各個礦產部門,在化工、建材、環保、農業、醫藥等領域得到了廣泛應用。
    2)分選效率高,始于處理品位低、嵌布細的礦物。
    3)有利于礦產資源的綜合回收??蛇M一步處理其他選礦方法得到的粗精、中礦或尾礦,以提高精礦品位、回收率及綜合回收其中的有用成分。
    浮選法的不足
    1)使用各類藥劑,易造成環境污染。
    2)需要較細的磨礦粒度。
    3)成本高,影響因素多,工藝要求較高。

    礦石重選技術簡介
    重選法具有設備構造簡單、生產成本低、對環境污染小等明顯的優點,重選仍是目前***重要的選礦方法之一。在國內外,重選廣泛地被用于處 理礦物密度差較大的原料,是選別金、鎢、錫礦石的傳統方法,在處理煤炭、稀有金屬(鉭、鈮、釷、鋯、鈦等)礦物的礦石中應用也很普遍。 在我國洗煤廠中,重選法擔負著處理75%-80%的原煤任務,是***主要的選煤方法。重選法也被用來選別鐵、錳礦石,同時也用于處理某些非金屬 礦石,如石棉、金剮石、高嶺土等。對于那些主要以浮選法處理的有色金屬(銅、鉛、鋅等)礦石,也可用重選法進行預先選別,除去粗粒脈石 或圍巖使有色金屬達到初步富集。而脫水、分級,幾乎是所有選礦廠不可缺少的作業。重選方法除對微細粒級選別效果較差外,能夠有效地處 理各種不同粒級的原料。重選設備結構較簡單、生產處理量大、作業成本較低,故在條件適宜時均優先予以應用。

    礦石磁選技術簡介
    磁選法長期以來以分選黑色金屬礦石為主,就目前來看磁選法在鐵礦石選礦方面。仍處于***地位。但毫無疑問,磁選目前除了黑色金屬礦石 之外,已廣泛用于稀有金屬和非金屬礦石的分選,如鎢、錫粗精礦的分選、海濱砂礦粗精礦的分選、高嶺土的提純、石棉礦的預選等。在這些 礦物的分選流程中,都包括有磁選作業,并伴隨有除鐵工序。此外,藍晶石、石英、紅電氣石、長石、霞石、閃長巖等都在不同程度上應用磁 選作業進行分選。
    目前貧礦多,富礦少,而且弱磁性(赤鐵礦)礦石多,強磁性礦石(磁鐵礦)少。對弱磁性貧鐵礦的處理方法,國內外多用重選、磁選、浮選和焙 燒磁選,以及聯合流程等方法處理。焙燒磁選是由磁化焙燒和弱磁選兩部分工藝組成的。 經焙燒的弱磁性鐵礦,用弱磁選機處理具有分選指標 高、流程簡單等特點。焙燒磁選在弱磁性鐵礦選礦方面占有極重要的地位。
    磁化焙燒是利用一定條件,將弱磁性鐵礦物(赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)轉變成強磁性鐵礦物(磁鐵礦或γ-赤鐵礦)的工藝方法。在磁化焙燒生產中,對強化焙燒磁選工藝、焙燒爐設備的設計和改進、處理復雜鐵礦石的磁化焙燒和粉狀礦焙燒工藝方面,進行了很多試 驗和研究工作,在技術上處于***地。

    褐鐵礦石的強磁選實例
    某鐵礦處理的礦石是褐鐵礦床,主要金屬礦物有褐鐵礦、針鐵礦、赤鐵礦,其次是磁鐵礦、鏡鐵礦等。褐鐵礦又分有矽卡巖褐鐵礦(簡稱黃礦)和高硅型褐鐵礦(簡稱黑礦)兩種類型。黑礦致密塊狀結構,黃礦呈松散塊狀。脈石礦物主要為石英,其次為高嶺土、絹云母、黏土類的礦物等。石英與褐鐵礦混雜共生,此兩者占全礦礦石總量的90%以上,易泥化,整個礦床含鐵品位約為38%。

    程采用環式強磁選機,磁場強度為:12000Oe,給礦粒度-200目占75%左右。原礦含w(Fe)=33.4%,經該流程選別后,獲得含鐵W(Fe)一5 1.5 9%,回收率75%~80%的鐵精礦。

    可承接范圍
    1.選礦廠工程設計 可提供工程技術咨詢、選礦廠工程設計、選礦廠技術改造、工程總承包等全方位服務。
    2.選礦成套設備 破碎設備、球磨機、磁選設備、浮選設備、重選設備以及大型回轉窯磁化焙燒設備。
    3.技術人員培訓 一批具有豐富理論與實踐經驗的教授/科研院士面向企業培養高素質的技術人員。
    4.售后服務 經驗豐富、務實敬業的售后服務隊伍,指導安裝、負責設備調試、流程選優、直至達標生產,經?;卦L用戶,解決生產中出現的問題。

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